正康机械破解发展困局

坐落于无锡高新区的无锡正康机械有限公司（以下简称：无锡正康）成立与2005年，专注特种阀门制造工艺，公司经过近5年的发展，尤其是2010年的经济回暖，销售额由05年500万到如今的3个多亿，与此同时，公司的组织架构也在迅速膨胀，人员规模由当初的10几人扩张到300多人，部门多达20几个。

困惑

在正康公司，日常管理制度中有一条明文规定：管理人员每天早上8点到9点例会。“这是没有办法的办法”正康公司刘总说：“每天早上必须开生产调度会，不然就不知道接了哪些订单，缺哪些材料，仓库有多少东西，生产到什么进度……”说到这里，刘总显得更忧心忡忡：“现在问题是，即使是这样，也搞不清楚仓库有多少材料可以用，客户哪些订单可以按时交，钱也不知道花哪去了……”

原来由于公司业务的飞速发展，加上大多数产品是客户定制的非标产品，几年累计下来，产品、材料种类已达15000余种，同时组织机构的迅速膨胀，各个部门之间的信息传递和数据的准确性就成了大的问题，销售需要掌握库存情况，采购需要掌握库存情况，生产需要掌握仓库情况，多次出现状况后仓库提供的报表已没人敢相信，所以每次开会都要吵，仓库保管员接二连三离职，后来连帐本也找不到了，所以只要接单或下单，业务人员得亲自去现场查看，但即使这样，也无法彻底放心，因为这些非标的或标准的产品零件，即使工作了几十年的工程师也认不全；因此导致的生产线停工不是一次两次，如果刚刚有完工的产品上的零部件可以通用，就干脆直接把那些通用的零部件拆下来安装到需要紧急交货的产品上，而哪些标志已完工的产品缺一两个零件也没有及时安装，导致运输到客户现场却无法使用，因此到时的返工和售后维护成本大增……

“其他问题日积月累，还有一大堆，我感觉这样下去迟早要出大问题”刘总苦笑起来：“下面的人都以为我不知道这些事，其实我早知道，但我也想不出好的办法来解决问题，急的头发都掉的差不多了，难道要把好好的生产线停掉来个停业整顿？！”

布局

无锡万创新技术公司，以丰富的信息化经验，得到了正康公司的青睐。2010年，无锡万创派工程师对正康的业务进行了调研，发现了公司管理中不规范的环节。

由于原材料种类繁多，无法准确统计库存信息，一方面导致采购难以制定较为合理的计划，导致停工待料，影响生产，另一方面仓库堆积如山的物料不知道猴年马月能够用上，资金浪费严重，初步估计有三四千万。

工程师凭借丰富的经验，对实施过程做出规划。首先对仓库物料进行梳理，在与技术部门、仓库主管、财务等部门确认了合理的存货分类并逐条核对存货名称规格及编码，使基础物料统一起来，对于各个部门不同叫法的同一物品，由于一时之间难以改变习惯，采用新旧名称对照表的形式，打印出来张贴在桌面上；

第二规范流程，采用软件中标准的业务流程结合企业实际，比如供应商送货必须到仓库同时附上采购订单，仓库人员发现到货与订单不符立即拒收，类似制定各业务流程及操作规范，以公司红头文件形式分发下去，各业务岗位人员必须严格执行；

第三使用系统打印的单据代替手工单据，并非手工、业务并行的方式，一方面统一数据入口和出口，另一方面减少业务人员的工作强度，避免在推行系统中遇到巨大的阻力；

最后T6系统上线前准备，在进行多次人员操作培训考核合格及对系统数据、流程确认无误后，2010年6月1日，系统正式上线。

破解

经过两个月的努力，通过规范物料、废除手工开单、规范业务流程等措施，使正康公司杂乱无章的局面立即改观，仓库的废旧物清除了，库存积压由原来的四千多万减少到现在的不到一千万；停工待料没有了，系统运行2个月内未发生一起停工待料事故——这一切源于科学的MRP计划系统；即使有人员的流失，新到岗人员可以参照岗位操作规范进行操作，丝毫不对业务产生影响；刘总现在已经可以掌握每个订单的准确的生产进度，对此刘总深有感触：“T6-ERP系统和万创公司的顾问把我想到的问题都解决掉了，把我没有想到的问题也解决掉了，要是早一点接触到，我的头发也不会比你们少!”